第21屆普蘭西國際難熔金屬與硬質(zhì)合金會議21PlanseeSeminar）于2025年6月1日—6日在奧地利羅伊特（Reutte）成功舉辦。作為創(chuàng)立于1952年、每四年一次的專業(yè)學(xué)術(shù)盛會，該會議長期以來被譽為全球難熔金屬與硬質(zhì)合金領(lǐng)域乃至粉末冶金領(lǐng)域技術(shù)與科研工作者的交流平臺，聚焦難熔金屬與硬質(zhì)合金材料領(lǐng)域的前沿創(chuàng)新與發(fā)展動態(tài)。其以專業(yè)為核心的辦會宗旨、嚴謹細致的服務(wù)體系、開放融洽的交流氛圍以及獨樹一幟的文化底蘊，使其成為難熔金屬、硬質(zhì)合金及粉末冶金領(lǐng)域頗具吸引力和深遠國際影響力的重要品牌會議，受到全球相關(guān)高校、研究機構(gòu)和企業(yè)的高度重視。

第21屆普蘭西國際難熔金屬與硬質(zhì)合金會議正式注冊的共有30個國家529名專業(yè)人士，還有奧地利國內(nèi)及歐洲部分特邀人員參會。經(jīng)過自由投稿、學(xué)術(shù)委員會嚴格評審遴選，共有270余篇學(xué)術(shù)論文正式發(fā)表于會議文集，在這些論文中優(yōu)選確定大會報告3個，口頭報告104個，展報168個。參會人員中約60%來自國際企業(yè)，約30%來自大學(xué)，約10%來自各國研發(fā)機構(gòu)。我國相關(guān)領(lǐng)域共有80余位代表參會，來自國內(nèi)企業(yè)的主要有株洲硬質(zhì)合金集團有限公司、株洲鉆石切削刀具股份有限公司、廈門鎢業(yè)股份有限公司、廈門金鷺特種合金有限公司、西北有色金屬研究院、西部金屬材料股份有限公司、金堆城鉬業(yè)股份有限公司等，來自高校和研究機構(gòu)的主要有北京工業(yè)大學(xué)、中南大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)、北京科技大學(xué)等。來自北京工業(yè)大學(xué)的宋曉艷教授作為大會中方聯(lián)絡(luò)人和學(xué)術(shù)委員會委員參會。

會議設(shè)置難熔金屬和硬質(zhì)合金兩大分會場。在難熔金屬中，錸（Re）是*后一種被發(fā)現(xiàn)的穩(wěn)定元素，也是鎢、鉬的重要合金元素，由于今年迎來了它的“100歲生日”，此次會議特別設(shè)置了以“元素錸”為主題的分會場。會議期間，我國參會代表共有1個大會報告、8個口頭報告和26個展報。北京工業(yè)大學(xué)宋曉艷教授受邀作大會開幕式報告（為三位大會報告人之一），在會上展示了近年來中國在硬質(zhì)合金基礎(chǔ)研究、創(chuàng)新技術(shù)開發(fā)、高端裝備研制、增材制造、以及人工智能輔助的新材料設(shè)計研發(fā)等領(lǐng)域取得的重要突破與先進成果。與會國際同行對中國硬質(zhì)合金的快速發(fā)展給予高度評價。在各分會場報告和海報展示環(huán)節(jié)，中國參會代表在硬質(zhì)合金與難熔金屬領(lǐng)域展示了各具特色的創(chuàng)新成果。在硬質(zhì)合金方向，通過局部應(yīng)變調(diào)控、熱振蕩壓力燒結(jié)等技術(shù)優(yōu)化材料力學(xué)性能，揭示了關(guān)鍵變形機制，并開發(fā)了無鈷/低鈷體系、梯度結(jié)構(gòu)設(shè)計及金屬陶瓷增韌技術(shù)。在難熔金屬領(lǐng)域，成功研發(fā)核聚變關(guān)鍵材料，建立材料性能演化模型，突破廢料回收技術(shù)，實現(xiàn)資源高效利用，同時解決特種合金焊接難題。在材料制備工藝方面，創(chuàng)新開發(fā)出多項增材制造與復(fù)合粉末制備技術(shù)，顯著提升了材料綜合性能。在功能涂層與表面改性領(lǐng)域，設(shè)計了新型高性能涂層體系，開發(fā)出先進制備工藝，并建立了涂層性能協(xié)同優(yōu)化機制。此外，突破異種材料連接技術(shù)，闡明界面演變規(guī)律，提出了材料設(shè)計新準則。研究還拓展至特種材料應(yīng)用，解析極端工況下材料失效模型，開展關(guān)鍵合金組織性能關(guān)聯(lián)研究。相關(guān)技術(shù)成果結(jié)合多尺度材料設(shè)計、智能制造理論與跨學(xué)科融合模式，為航空航天、核能裝備、精密加工等領(lǐng)域提供了關(guān)鍵材料解決方案，彰顯了我國在極端環(huán)境材料開發(fā)、智能化材料設(shè)計制造、資源循環(huán)利用等方面的先進水平和在國際領(lǐng)域中占有的重要地位。

綜合大會報告、兩個分會場的口頭報告和大量展報的研究工作，此次會議展現(xiàn)的難熔金屬和硬質(zhì)合金國際領(lǐng)域的研究熱點和*新發(fā)展動態(tài)歸納如下：

（1）通過成分設(shè)計與結(jié)構(gòu)優(yōu)化實現(xiàn)材料性能突破性提升。

難熔金屬體系通過多元合金化策略及高熵合金化設(shè)計，顯著增強高溫強度、抗氧化性及抗蠕變性能（例如，W-Re-HfC合金在2000oC下展現(xiàn)5.4小時長效蠕變抗性）；采用兩步燒結(jié)與納米粉末工藝制備得到高強度的超細晶鎢材料。硬質(zhì)合金領(lǐng)域，開發(fā)無鈷粘結(jié)劑（FeCr、Ni基或高熵合金）、優(yōu)化微結(jié)構(gòu)（晶粒尺寸、界面結(jié)構(gòu)、陶瓷晶內(nèi)結(jié)構(gòu)、梯度設(shè)計），有效提升了綜合力學(xué)性能，特別是WC-FeCr體系抗彎強度達到3950MPa。基于CoCrNi高熵合金粘結(jié)相的金屬陶瓷在1000oC測試條件展現(xiàn)出優(yōu)異的高溫承載能力。

（2）制備工藝技術(shù)革新取得重要進展。

增材制造領(lǐng)域，激光/電子束粉末床熔融技術(shù)攻克了鎢鉬合金打印開裂難題，制備的Mo基合金熱拉伸強度達到傳統(tǒng)粉末冶金工藝水平；電子束熔融結(jié)合熱等靜壓后處理使Mo-Re合金強度大幅提升。模噴（MoldJet）與粘結(jié)劑噴射（BinderJet）成形技術(shù)分別實現(xiàn)高性能鎢基復(fù)合材料（密度98%、強度超900MPa）與硬質(zhì)合金復(fù)雜構(gòu)型近凈成形。涂層領(lǐng)域，低溫化學(xué)氣相沉積制備的α-Al2O3涂層硬度達到2700HV，能耗較傳統(tǒng)工藝降低40%；喂料粉末預(yù)合金化技術(shù)使WC基涂層耐磨、耐蝕性能大幅提升。

（3）材料技術(shù)應(yīng)用場景拓展與極端環(huán)境適配實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用突破。

在核聚變領(lǐng)域，碳摻雜鎢材料經(jīng)20MW/m2熱循環(huán)測試無裂紋產(chǎn)生，適配ITER裝置等離子體*壁材料要求；Ta-W基超高溫合金滿足1800oC燃氣輪機葉片服役需求。醫(yī)療領(lǐng)域，鉬合金可降解血管支架通過體內(nèi)實驗驗證，其降解周期與血管修復(fù)進程匹配。切削加工場景中，梯度結(jié)構(gòu)設(shè)計的硬質(zhì)合金刀具使鈦合金高速切削壽命延長2-3倍；Ti(C,N)基金屬陶瓷在700oC氧化環(huán)境中保持80%以上室溫硬度。極端應(yīng)用領(lǐng)域，3D打印鎢基復(fù)合材料成功應(yīng)用于輻射屏蔽構(gòu)件與動能穿甲部件，無鈷合金在高沖擊工況下磨損率降低50%，展現(xiàn)出從深空極端環(huán)境到生物醫(yī)用場景的跨領(lǐng)域適配能力。

（4）難熔金屬和硬質(zhì)材料領(lǐng)域正向綠色化與智能化轉(zhuǎn)型。

回收技術(shù)方面，硬質(zhì)合金鋅擴散工藝實現(xiàn)鎢、鈷高效高純回收，CO2排放減少20%；電化學(xué)拆解法避免酸堿污染，貴金屬回收率超90%。計算材料學(xué)與人工智能（AI）深度融合，熱力學(xué)模擬結(jié)合機器學(xué)習(xí)加速無鈷金屬陶瓷成分設(shè)計，數(shù)據(jù)驅(qū)動算法優(yōu)化粉末特性與燒結(jié)工藝。原位高溫壓縮、離子輻照模擬等極端環(huán)境測試揭示Re合金在1000oC下的晶界滑移機制及硼化物、碳化物在輻照下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。跨學(xué)科融合推動功能集成，如W-Cu層狀復(fù)合材料實現(xiàn)高強度與高導(dǎo)熱性協(xié)同，硬質(zhì)合金向“耐磨-導(dǎo)電-隔熱”多功能方向發(fā)展。材料科學(xué)與AI、核工程等領(lǐng)域結(jié)合，加速ITER裝置鎢部件等極端應(yīng)用落地。

第21屆普蘭西國際難熔金屬與硬質(zhì)合金會議（21PlanseeSeminar）展現(xiàn)了令人興奮的新材料、新技術(shù)、新應(yīng)用的發(fā)展，使國內(nèi)外領(lǐng)域同行對新時期難熔金屬與硬質(zhì)合金領(lǐng)域的快速發(fā)展充滿期待。

第22屆普蘭西難熔金屬與硬質(zhì)合金國際會議將于2029年6月3-8日在奧地利羅伊特召開。

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